LINEBOX-03 ligne de conditionnement de cartons, jusqu’à 720 caisses par heure, formeuse, convoyeur et scotcheuse

LINEBOX-03 ligne de conditionnement de cartons

LINEBOX-03 est une ligne de conditionnement de cartons : une découpe de carton plat entre d’un côté et une caisse fermée et scotchée sort de l’autre. La ligne forme la caisse, plie et scotche son fond, la transporte jusqu’au poste de remplissage puis, une fois remplie, ferme et scotche le dessus.

Elle est composée de trois machines qui fonctionnent ensemble : la AUTOBOX10 formeuse de cartons automatique, un convoyeur à rouleaux motorisé RC2M-D avec une section à rouleaux passive RC1M, et la RUBBER scotcheuse automatique pour ruban adhésif de 48–60 mm.

Au démarrage, l’opérateur charge une pile de découpes de carton plat dans le magasin de la formeuse AUTOBOX10 et met une bobine de ruban dans chaque tête de la scotcheuse RUBBER. Il adapte ensuite la ligne au format du carton : formeuse, guides du convoyeur et scotcheuse se règlent selon les dimensions à traiter.

Choisissez des découpes en carton ondulé sèches, propres et bien planes : un carton humide ou plié est la cause la plus courante d’une caisse mal ouverte. Sur la section passive du convoyeur, l’opérateur dispose de la place nécessaire pour remplir la caisse. Avant toute intervention, arrêtez la ligne ; gardez les lames de la scotcheuse affûtées et propres, les rouleaux dépoussiérés et le magasin exempt de découpes déchirées.

La ligne réalise 10 à 15 caisses par minute, jusqu’à 720 caisses par heure, et accepte des cartons de 200 × 200 × 150 mm à 500 × 400 × 350 mm. Le convoyeur fonctionne à 18 m/min et fait 600 mm de large ; l’ensemble mesure environ 6,1 m de long et travaille à une hauteur de 650 mm.

L’ensemble fonctionne sur une alimentation monophasée standard, 220 V / 50 Hz, sous contrôle PLC, avec châssis en acier industriel peint époxy. La ligne reste silencieuse pour ce type d’équipement. Moins de 60 dB, elle peut donc être installée en salle de conditionnement et pas seulement en atelier.

Caractéristiques techniques

Ligne de conditionnement de cartons LINEBOX-03 en vidéo

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Ce que la ligne de conditionnement apporte à votre emballage

• Une caisse toutes les quatre secondes. Jusqu’à 720 caisses par heure, toutes identiques : formées, pliées et scotchées sans intervention sur les rabats, grâce à la ligne d’emballage cartons.
• Trois machines, une ligne. Formeuse, convoyeur et scotcheuse sont livrées et installées ensemble, il n’est donc pas nécessaire de déplacer les caisses d’une machine à l’autre.
• Espace pour remplir la caisse. Le convoyeur motorisé et la section passive entre les machines sont l’endroit où les produits sont introduits, la ligne attend l’opérateur, pas l’inverse.
• Un seul réglage de format. Cartons de 200 × 200 × 150 mm à 500 × 400 × 350 mm ; la ligne se règle une fois pour un format puis le répète.
• Une prise ordinaire. 220 V, 50 Hz, monophasé pour toute la ligne, pas de raccordement triphasé nécessaire.
• Assez silencieuse pour travailler à côté. Moins de 60 dB à une hauteur de travail de 650 mm.

Les trois machines de la ligne

• Ligne complète : formeuse de cartons, convoyeur à rouleaux et scotcheuse
• AUTOBOX10 formeuse de cartons automatique, 10–15 caisses/minute
• Jusqu’à 720 caisses par heure
• Carton 200–500 mm de long, 200–400 mm de large, 150–350 mm de haut
• Convoyeur à rouleaux motorisé RC2M-D, 18 m/min, 600 mm de large
• Section à rouleaux passive RC1M, 1000 mm de long
• RUBBER scotcheuse automatique pour ruban BOPP ou Kraft de 48–60 mm de large
• Contrôle PLC pour l’ensemble de la ligne
• Longueur totale environ 6,1 m, hauteur de travail 650 mm
• Niveau sonore inférieur à 60 dB
• Châssis en acier industriel peint époxy
• 220 V, 50 Hz, monophasé

Comment utiliser la ligne de conditionnement de cartons LINEBOX-03

1. Placez une pile de découpes de carton plat dans le magasin de la formeuse de cartons et une bobine de ruban adhésif dans chaque tête de scotchage.
2. Réglez la ligne sur le format de vos cartons : la formeuse, les guides du convoyeur et la scotcheuse.
3. Démarrez la ligne. La formeuse ouvre une découpe, plie les rabats inférieurs et les scotche.
4. Le convoyeur transporte la caisse ouverte jusqu’au poste de remplissage, où elle est garnie ; la section passive laisse de la place à l’opérateur.
5. La caisse pleine entre dans la scotcheuse, qui plie les rabats supérieurs et ferme la caisse par scotchage.

Réglages et maintenance

• Format du carton. La ligne se règle pour un carton entre 200 × 200 × 150 mm et 500 × 400 × 350 mm ; changer de format nécessite d’ajuster la formeuse, les guides et la scotcheuse.
• Ruban adhésif. Ruban BOPP ou Kraft, 48–60 mm de large, dans les deux têtes de la scotcheuse.
• Vitesse. La formeuse réalise 10–15 caisses par minute et le convoyeur avance à 18 m/min ; adaptez la cadence au rythme des opérateurs.
• Carton. Découpes sèches, propres et non déformées en carton ondulé ; un carton humide ou plié est la cause la plus fréquente d’une caisse qui ne s’ouvre pas correctement.
• Maintenance. Arrêtez la ligne avant toute intervention. Gardez les lames de la scotcheuse affûtées et propres, les rouleaux sans poussière et le magasin de la formeuse sans découpes déchirées.

Avant de commander une ligne de conditionnement de cartons

Le prix s’affiche sur cette page. Quelques points déterminent si cette ligne convient à votre emballage : vérifiez-les avant de demander un devis, ou transmettez-les-nous pour un examen commun. La ligne automatique de conditionnement cartons est adaptée à la cadence indiquée.

• Format du carton. De 200 × 200 × 150 mm à 500 × 400 × 350 mm. Envoyez-nous vos formats, nous confirmons la compatibilité.
• Cadence. Jusqu’à 720 caisses par heure, 10–15 par minute.
• Ruban adhésif. Ruban BOPP ou Kraft de 48–60 mm de large.
• Alimentation. 220 V, 50 Hz, monophasé pour toute la ligne.
• Encombrement. Environ 6,1 m de long à une hauteur de travail de 650 mm, plus l’espace pour l’opérateur à côté du convoyeur.